Mineral sıva, kum, çakıl, kil, kireç, mermer tozu ve çimento gibi doğal minerallerin karıştırılmasıyla elde edilen, binaların iç ve dış cephelerinin kaplanması amacıyla kullanılan çevre dostu bir yapı malzemesidir. 

Bu malzemeler belirli oranlarda karıştırılarak su ile macun kıvamına getirilir ve ardından uygulanır. Mineral sıva yapımı 6 temel adımdan oluşmaktadır:

1. Malzeme Hazırlığı: Kireç, kum, kil, çakıl ve gerektiğinde doğal lifler ile renklendirici maddeler hazırlanır.

2. Karışım Hazırlama: Önce kuru malzemeler belirli oranlarda karıştırılır, sonrasında yavaşça su eklenerek homojen bir karışım elde edilir.

3. Yüzey Hazırlığı: Uygulama yapılacak yüzey toz, kir ve eski boyalardan tamamen temizlenir. Gerektiğinde astar uygulanır.

4. Sıva Uygulaması: Hazırlanan karışım spatula yardımıyla duvar yüzeyine katmanlar halinde uygulanır. İlk kat kalın, son katlar ince olacak şekilde uygulanır.

5. Kuruma Süreci: Sıva yüzeye uygulandıktan sonra hava koşullarına göre 1-2 gün kurumaya bırakılır.

6. Son İşlemler: Kuruyan sıva üzerinde gerektiğinde zımparalama yapılır ve son kat uygulamalar gerçekleştirilir.

Mineral Sıva Çeşitleri Nelerdir?

Mineral sıva, uygulama alanı ve içeriğine göre farklı çeşitlerde üretilmektedir. Her çeşit, özel kullanım amaçları ve özellikleri ile yapı sektöründe farklı ihtiyaçları karşılamaktadır.

Bileşim ve Üretim Tekniğine Göre Çeşitler

• Beyaz Çimento Esaslı Mineral Sıva: Beyaz çimento temel bileşen olarak kullanılan, polimer katkılı yapıdadır. Toz halinde üretilir ve sadece su ile karıştırılarak hazırlanır.
• Sentetik Emülsiyon Esaslı Mineral Sıva: Sentetik emülsiyon içeriği ile geliştirilmiş, yüksek buhar geçirgenliği sağlayan çeşittir. İçerideki nemi dışarıya atabilme kabiliyeti yüksektir.
• Polimer Katkılı Mineral Sıva: Ürün performansını, işlenebilirliğini ve çatlama direncini artırıcı kimyasal katkılar içeren gelişmiş formülasyonludur.

Doku ve Görünüme Göre Çeşitler

• İnce Mozaik Mineral Sıva: Daha düzgün ve pürüzsüz yüzey elde etmek için kullanılır. İnce agrega tanecikleri içerir ve detay işlerde tercih edilir.
• Kalın Mozaik Mineral Sıva: Belirgin doku ve desen elde etmek için kullanılır. Daha iri agrega tanecikleri içerir ve dekoratif amaçlarda yaygın olarak tercih edilir.
• Dekoratif Tane Dokulu Mineral Sıva: Doğal renkli mermer parçacıklarından oluşan, özel dokusal görünüm sağlayan çeşittir. Granül uyumu sayesinde cephede homojen desen elde edilir.

Uygulama Alanına Göre Çeşitler

• İç Cephe Mineral Sıvası: İç mekanlarda kullanım için özel olarak formüle edilmiş, sağlık ve konfor odaklı çeşittir.
• Dış Cephe Mineral Sıvası: Hava koşullarına dayanıklı, UV dirençli, su itici özellikte geliştirilmiş dış mekan uygulamaları için özel çeşittir.
• Isı Yalıtım Sistem Mineral Sıvası: Mantolama sistemlerinde son kat kaplama olarak özel olarak tasarlanmış, yüksek aderans özellikli çeşittir.

Her mineral sıva çeşidi, kendine özgü avantajları ve uygulama alanları ile farklı projelerin ihtiyaçlarına uygun çözümler sunmaktadır.

Nerelerde Mineral Sıva Kullanılır?

Mineral sıva, çok yönlü yapısı sayesinde yapı sektöründe geniş bir kullanım alanına sahiptir. 

Hem iç hem de dış mekanlarda farklı amaçlarla tercih edilen bu malzeme çeşitli yüzey tiplerinde başarılı sonuçlar vermektedir.

• Bina Dış Cepheleri: Mineral sıva, binaların dış cephelerinde en yaygın kullanım alanını bulur. Beton, tuğla ve gaz beton yüzeylerin kaplanmasında tercih edilir.
• Mantolama Sistemleri: Isı yalıtım sistemlerinde son kat kaplama malzemesi olarak kullanılır. Özellikle cephe mantolama sistemlerinde ince sıvalı ve düzgün yapılmış kaba sıvalı yüzeylerde uygulanır.
• Çimento Esaslı Sıvalar Üzerinde: Mevcut çimento esaslı sıvalar, brüt beton ve kara sıva üzerine dekoratif kaplama amacıyla uygulanabilir.
• İç Cephe Duvarları: Doğal görünüm istenen iç mekan duvar kaplamalarında yaygın olarak kullanılır. Özellikle nefes alabilir özelliği sayesinde yaşam alanlarında tercih edilir.
• Tavan Kaplamaları: İç mekanlarda estetik tavan kaplamaları için uygulanabilir.
• Zemin Uygulamaları: Özel formülasyonları ile zemin kaplamalarında da kullanılabilir.
• Restorasyon Projeleri: Tarihi yapıların restorasyonunda doğal yapısı nedeniyle tercih edilir.
• Elyafla Kaplı Yüzeyler: Elyaf kaplama temizleme işlemlerinde mineral sökücü olarak kullanılır.
• Muşamba ve Kauçuk Kaplamalar: Yer muşambası ve kauçuk kaplama zeminlerin temizlenmesinde etkilidir.
• Vinil ve Plastik Boyalı Yüzeyler: Bu tür yüzeylerin yenilenmesi işlemlerinde kullanılır.

Dış Cephe Mineral Sıva Nasıl Yapılır?

Dış cephe mineral sıva uygulaması doğru teknik ve dikkatli bir süreç gerektirir. Başarılı bir sonuç elde etmek için her aşamanın titizlikle uygulanması gerekmektedir.

1. Hazırlık Aşaması

• Yüzey Temizliği: Uygulama yapılacak yüzey toz, toprak, boya, kir, yağ, kireç ve diğer yabancı maddelerden tümüyle temizlenmelidir. Gevşek parçacıklar mutlaka uzaklaştırılmalıdır.
• Yüzey Onarımı: Düzgün olmayan yüzeyler tamir harcıyla onarılmalı, çatlaklar ve boşluklar doldurulmalıdır.
• İzolasyon Kontrolü: Binanın suyla ilgili tüm yalıtım önlemleri alınmış olmalıdır. Isı yalıtım sistemlerinde levhaların sağlamlığı kontrol edilmelidir.
• Astar Uygulaması: Yüzeyin aderans artırıcı özellik kazanması için önceden astarlanması gereklidir. İzolasyon sürüldükten bir gün sonra mineral sıva uygulamasına başlanmalıdır.

2. Karışım Hazırlama

• Su Oranı: Hazırlanmış 25 kg'lık bir torba için 5-6 litre temiz su kullanılır.
• Karıştırma İşlemi: Su içine yavaşça mineral sıva dökülerek, düşük devirli karıştırıcı yardımıyla homojen bir karışım elde edilene kadar karıştırılır.
• Dinlendirme: Harcın olgunlaşması için 5-10 dakika dinlendirilir, sonrasında uygulama öncesi birkaç dakika yeniden karıştırılır.

3. Uygulama Süreci

• İlk Kat Uygulama: Hazırlanan sıva harcı çelik mala yardımıyla yüzeye ilk kat olarak uygulanır. Bu kat daha kalın bir tabaka halinde olmalıdır.
• Düzeltme İşlemi: Düzeltme ve dekoratif görünüm plastik mala yardımıyla yapılır.
• Kalınlık Ayarı: Sıva eşit kalınlıkta yayılmalı ve uygulama kalınlığı en iri agrega taşına göre ayarlanmalıdır.
• Desen Verme: Yüzeye dairesel hareketlerle desen verilmelidir.

4. Kuruma ve Bitirme

• Kuruma Süresi: 20°C'de ilk kuruma süresi 3 saat, son koruma süresi 24 saattir.
• Harç Tüketimi: Hazırlanmış harç 3 saat içerisinde tüketilmelidir.
• Koruma: Kuruma süresince yağmur, güneş ve rüzgar gibi hava koşullarından korunmalıdır.

Çizgili Mineral Sıva Nasıl Yapılır?

Çizgili mineral sıva uygulaması, dekoratif görünüm elde etmek için özel teknikler gerektiren bir yöntemdir. Bu uygulama standart mineral sıva sürecinin üzerine ek desen verme teknikleri ile gerçekleştirilir.

• Özel Araç Gereçler: Çizgili desen için tarak şeklinde özel malalar, çizgi çekme araçları ve desen şablonları kullanılır.
• Uygulama Tekniği: İlk kat mineral sıva uygulandıktan sonra, henüz kurumamışken tarak şeklindeki araçlarla paralel çizgiler çekilir. Çizgiler düzenli aralıklarla ve aynı derinlikte olmalıdır.
• Desen Yönü: Çizgiler yatay, dikey veya çapraz olarak uygulanabilir. Yön seçimi yapının mimarisine ve estetik tercihine göre belirlenir.
• Zamanlamaya Dikkat: Çizgi çekme işlemi sıva henüz plastik kıvamda iken yapılmalıdır. Çok erken veya çok geç yapılan işlemler başarısız sonuçlar verir.
• Son Dokunuşlar: Çizgiler çekildikten sonra fazla malzeme temizlenir ve düzgün hatlar elde edilene kadar düzeltmeler yapılır.

En İyi Mineral Sıva Markaları Neler?

Türkiye yapı sektöründe mineral sıva alanında güvenilir ve kaliteli ürünler sunan birçok marka bulunmaktadır. Bu markalar, farklı ihtiyaçlara yönelik geniş ürün modelleri ile öne çıkmaktadır.

• DNC Endüstriyel Kimya: Endüstriyel kimyasallar sanayisinde öncü konumda olan DNC Kimya, DNColex MNR ürünü ile mineral sıva pazarında güçlü bir konuma sahiptir. Mineral sıva sökücü kimyasalları da üretmektedir.
• Forcechem (Deniz Yalıtım): Çimento esaslı ve polimer katkılı, 1,6-1,8mm (ince) ve 2,5-3mm (kalın) agrega boyutunda elastik dekoratif hazır sıva üretmektedir. Hem standart hem de silikonlu mineral sıva çeşitleri mevcuttur.
• DALSAN (GRİO Mineral): 1932'den bu yana faaliyet gösteren köklü marka, GRİO Mineral adıyla beyaz çimento esaslı, tek bileşenli, polimer katkılı mineral sıva üretmektedir. Suya ve donmaya karşı yüksek dayanımlı ürünler sunar.
• Mega Yalıtım: Yapı Kataloğu platformunda yer alan, çimento esaslı dekoratif mineral sıva ürünleri ile dikkat çeken markadır.

Yapı Kataloğu, Türkiye'nin en kapsamlı yapı malzemeleri platformudur. Mineral sıva seçiminde Yapı Kataloğu platformunu ziyaret ederek detaylı ürün karşılaştırması yapabilir ve ihtiyacınıza en uygun markayı belirleyebilirsiniz: https://www.yapikatalogu.com/kaba-yapi/siva-harc-cimento

Mineral Sıva Uygulanırken Nelere Dikkat Edilmelidir?

Mineral sıva uygulaması, başarılı ve uzun ömürlü sonuçlar elde etmek için dikkatli bir süreç gerektirir. Yanlış uygulama teknikleri, malzeme kalitesini düşürebilir ve yapısal sorunlara yol açabilir.

• Optimal Sıcaklık Aralığı: Mineral sıva uygulaması için ideal hava sıcaklığı 5°C - 35°C arasında olmalıdır. +5°C'nin altında ve +35°C'nin üstündeki sıcaklıklarda uygulama yapılmamalıdır.
• Hava Durumu Şartları: Çok sıcak havalarda, yağmurlu havalarda, gece don tehlikesinin olduğu günlerde uygulama yapılmamalıdır. Sıcaklık 30°C'nin üzerine çıktığında sıva çok hızlı kuruyarak çatlaklara neden olabilir.
• Rüzgar ve Nem Koşulları: Sert rüzgarlı günlerde, sis ve yüksek bağıl nem oranında uygulama yapılmamalıdır. Çok sıcak ve rüzgarlı havalarda yüzey suya doyurulmalıdır.
• Kapsamlı Temizlik: Uygulama yapılacak yüzey toz, toprak, boya, kir, yağ, kireç ve diğer yabancı maddelerden tümüyle arındırılmalıdır. Gevşek parçacıklar olmamalıdır.
• Yüzey Onarımı: Düzgün olmayan yüzeyler tamir harcıyla onarılmalıdır. Çatlaklar ve boşluklar doldurulmalıdır.
• Astar Uygulaması: Dekoratif sıva uygulamalarında yüzeyin aderans artırıcı özellik kazanması için önceden astarlanması gereklidir. Tozuyan yüzeyler 1/3 oranında sulandırılmış astar ile işlenmelidir.
• Doğru Karışım Oranları: Sıva karışımının, üretici tarafından belirtilen su, çimento, kireç ve kum oranlarına göre hazırlanması gerekir. 25 kg malzeme için 5,5-6,5 litre su kullanılmalıdır.
• Karıştırma Süreci: El mikseri ile yapılan karışım daha güzel sonuçlar verir. Hazırlanan karışım 5 dakika dinlenmeye bırakılır, sonra tekrar karıştırılır.
• Kalınlık Kontrolü: Sıva çok kalın uygulanmamalıdır. İnce katmanlar halinde uygulamak çatlamaları önler ve daha iyi koruma sağlar. Uygulama kalınlığı en iri agrega taşına göre ayarlanmalıdır.
• Kişisel Koruyucu Ekipman: Sıva uygularken göz ve solunum sistemini koruyucu ekipman kullanılmalıdır. Çimento esaslı olduğundan eldiven kullanılması zorunludur.
• Cilt Koruması: Kireç ve çimento cilt sorunlarına neden olabileceğinden koruyuci eldiven giyilmelidir.
• Kuruma Süreci: 20°C'de ilk kuruma süresi 3 saat, son koruma süresi 24 saattir. Kuruma işlemi esnasında yağmur ve güneş gibi hava koşullarından korunmalıdır.
• İzolasyon Sonrası Bekleme: Mineral sıva uygulamasına izolasyon sürüldükten bir gün sonra başlanmalıdır.

Nasıl Mineral Sıva Sökülür?

Mineral sıva sökme işlemi, mevcut sıvanın yenilenmesi veya farklı bir kaplama uygulanması öncesinde gerçekleştirilen önemli bir aşamadır. 

Farklı yöntemler kullanılarak mineral sıva sökme işlemi güvenli ve etkili bir şekilde yapılabilir:

1. Kimyasal Sökücü ile Sökme Yöntemi

Mineral sıva sökme işleminde en etkili yöntem, özel olarak üretilmiş mineral sıva sökücü kimyasalların kullanılmasıdır. Asit içermeyen ve su ile yıkanabilen bu kimyasallar, çimento ile yapılan sıvalarda, kara ve brüt sıvada, gaz-beton dış cephelerinde ve ısı yalıtım sistemleri üzerine yapılan kaplama malzemelerinde güvenle kullanılabilir. 

Uygulama süreci oldukça basittir. Öncelikle yüzey fazla harçtan ve artıklardan temizlendikten sonra, mineral sıva sökücü rulo ya da fırça ile yüzeye bir kat halinde sürülür. İlk uygulamadan sonra 5-10 dakika bekleme süresi verilir. Bu süre sonunda spatulanın ucu ile sökücünün zemine nüfuz edip etmediği kontrol edilir. 

Eğer yeterli penetrasyon sağlanmamışsa, tekrar sökücü sürülür ve 10 dakika daha beklenir. Sıva sökülmeye hazır hale geldiğinde, spatula ya da tel fırça gibi aletler yardımıyla sıva kazınarak temizlenir.

2. Mekanik Sökme Yöntemi

Kimyasal kullanımının tercih edilmediği durumlarda mekanik sökme yöntemi alternatif olarak uygulanabilir. Bu yöntemde özel kazıyıcı aletler, çelik spatulalar, tel fırçalar ve zımpara makineleri kullanılır. Kalın mineral sıva tabakalarında bu yöntem daha etkili olabilir, ancak daha fazla fiziksel güç gerekir.

Bu yöntem genellikle küçük alanlarda veya kimyasal kullanımının uygun olmadığı iç mekanlarda tercih edilir.

3. Buhar ve Isı ile Sökme Yöntemi

Bazı mineral sıva türleri için buhar veya ısı uygulaması etkili bir sökme yöntemi olabilir. Özellikle eski tip mineral sıvalar ısı etkisiyle yumuşayarak daha kolay sökülür. Bu yöntemde sıcak buhar veya ısı tabancası kullanılarak sıva yumuşatılır, ardından kazıyıcı aletlerle temizlenir.

4. Su ile Yumuşatma Yöntemi

Bazı durumlarda özellikle taze uygulanmış mineral sıvalarda, su ile yumuşatma yöntemi kullanılabilir. Yüzey bol miktarda su ile ıslatılır ve sıvanın nemli kalması sağlanır. Bu işlem birkaç saat sürdürüldükten sonra yumuşamış sıva spatula ile kolayca sökülür.

Bu yöntem kimyasal kullanımından kaçınmak istenen durumlarda ve çevre dostu bir yaklaşım benimsendiğinde tercih edilir.

Mineral Sıva ile Dekoratif Sıva Arasındaki Farklar (Tablolu Karşılaştırma)

Mineral sıva ve dekoratif sıva arasında önemli farklar bulunmasına rağmen bu iki kavram bazen karıştırılabilmektedir. 

Her ikisi de yapı sektöründe yaygın kullanılan malzemeler olmakla birlikte, farklı özelliklere ve uygulama alanlarına sahiptir.

2025 Mineral Sıva Fiyatları Ne Kadar?

2025 yılı mineral sıva fiyatları marka, kalite ve bölgesel koşullara göre değişiklik gösterdiği için kesin bir fiyat vermek mümkün değildir ve güncel fiyat bilgileri için üretici firmaların resmi kanallarından bilgi alınması gerekmektedir.

Yapı Kataloğu, hem güvenilir firma bilgileri hem de güncel fiyat teklifleri alma konusunda en pratik çözümü sunmaktadır. Detaylı fiyat bilgisi için hemen ziyaret edin: https://www.yapikatalogu.com/kaba-yapi/siva-harc-cimento

Sıkça Sorulan Sorular

Mineral sıva uygulaması ile ilgili en çok merak edilen soruları sizin için yanıtladık.

1 torba mineral sıva kaç m2 yer yapar?

25 kg'lık bir torba mineral sıva yaklaşık 6-8 m² alanı kaplar.

Sarfiyat oranı 3-4 kg/m² arasında değişir ve uygulama kalınlığına bağlıdır. 

Yüzey düzgünlüğü ve agrega boyutu da tüketimi etkileyen faktörlerdir. Kesin hesaplama için uygulama yapılacak yüzeyin durumu değerlendirilmelidir.

Mineral sıva suya dayanıklı mı?

Evet, mineral sıva su itici özelliğe sahiptir ve suya karşı yüksek dayanıklılık gösterir.

Rutubet birikimini önler ve yüksek su buharı geçirgenliği sayesinde nefes alabilir. Donmaya karşı da dirençli olan mineral sıva, dış cephelerde güvenle kullanılabilir. 

Mineral sıva iç cephede kullanılır mı?

Evet, mineral sıva iç cephelerde rahatlıkla kullanılabilir. 

Doğal bileşenlerden oluştuğu için insan sağlığına zararsızdır ve iç mekanlarda sağlıklı yaşam ortamları yaratır. Yüksek su buharı geçirgenliği sayesinde nem dengesi sağlar ve bakteri, küf oluşumunu engeller.

Betopan üzerine mineral sıva yapılır mı?

Hayır, betopan üzerine doğrudan mineral sıva uygulanmaz. 

Betopan yüzeyler mineral sıva için uygun zemin oluşturmaz ve aderans sorunu yaşanabilir. Betopan üzerine mineral sıva uygulanacaksa önce uygun astar ve zemin hazırlığı yapılması gerekir. 

Alçıpan üzerine mineral sıva yapılır mı?

Hayır, alçıpan üzerine doğrudan mineral sıva uygulanması uygun değildir. 

Alçıpan yüzeyler mineral sıva için gerekli dayanıklılığı sağlamaz ve nem etkisiyle sorunlar yaşanabilir. Alçıpan yüzeylerde özel alçıpan boyaları veya uygun kaplama malzemeleri kullanılmalıdır. 

Mineral sıva öncesi astar yapılır mı?

Evet, mineral sıva öncesi astar uygulanması önerilir ve çoğu durumda gereklidir.

Astar, yüzeyin aderans artırıcı özellik kazanmasını sağlar ve daha iyi sonuçlar verir. Özellikle emici yüzeylerde ve tozuyan zeminlerde astar uygulaması zorunludur. 

Mineral sıvanın ömrü ne kadardır?

Mineral sıvanın ömrü 15-25 yıl arasındadır ve kaliteli uygulamalarda daha uzun süre dayanabilir.

Doğal bileşenleri sayesinde zaman içinde rengini kaybetmeden dayanıklılığını sürdürür. Hava koşulları, uygulama kalitesi ve bakım durumu ömrü etkileyen faktörlerdir.