EPS köpük, polistren reçinesinin termal olarak genleştirilmesi ile elde edilen hafif ve köpüklü bir plastik malzemedir. 

Modern inşaat ve endüstri dünyasında yalıtım malzemesi olarak vazgeçilmez bir konuma sahip olan bu malzeme, mükemmel termal özellikleri ve çok yönlü kullanım alanlarıyla öne çıkar. 

%98 oranında durgun hava içermesi sayesinde olağanüstü ısı yalıtım performansı sergileyen EPS köpük, binalardan ambalaj sektörüne, otomotivden denizcilik endüstrisine kadar geniş bir yelpazede kullanılmaktadır.

En İyi EPS Köpük Çeşitleri Nelerdir?

EPS köpük, farklı kullanım amaçlarına göre özelleştirilmiş çeşitli tiplerde üretilmektedir:

• Standart EPS: Yapı sektöründe en yaygın kullanılan tür olup, ısı yalıtımı, beton kalıpları ve hafif yapı elemanları gibi birçok uygulamada tercih edilir. Yüksek ısı yalıtım performansı ve dayanıklılık sağlayan bu çeşit, genel yapı projelerinde güvenilir bir seçenektir.
• Grafit Katkılı EPS: Termal iletkenliği daha da düşük olan özel bir formülasyona sahiptir. Bu özellik sayesinde standart EPS'ye göre daha yüksek ısı yalıtımı sağlar ve enerji tasarrufunu artırır. 
• Yüksek Mukavemetli EPS: Dayanıklılığı ve sıkıştırma direnci artırılmış bir çeşittir. Özellikle beton kalıpları, yol dolguları ve endüstriyel uygulamalarda kullanılır. 
• Özel Şekilli EPS: Belirli projeler için özel olarak tasarlanan şekillendirilebilir bir çeşittir. Mimari elemanlar, heykeltraşlık, prototip üretimi gibi yaratıcı projelerde kullanılır. 
• Alev Geciktirici EPS: Yangın güvenliği açısından kritik olan bölgelerde tercih edilir. Bu tür EPS, yangın direncini artıran özel kimyasallarla işlenerek, güvenlik standartlarının yüksek olduğu uygulamalarda kullanılır.

EPS Köpük Teknik Özellikleri 

EPS köpük, TS EN 13163 standardına uygun olarak üretilen ve çeşitli teknik özelliklere sahip bir yalıtım malzemesidir. Detaylı teknik özellikleri tabloda sunulduğu gibidir:

Özellik	Değer	Birim	Sınıf	İlgili Standart
Isı İletkenlik Grubu	040	-	-	TS EN 12667
Yoğunluk	10	kg/m³	-	TS EN 1602
Isı İletkenlik Katsayısı	0.039	W/mK	-	TS EN 12667
Su Buharı Geçirgenliği	20-40	kg/m³	-	TS EN 12086
Yüzeylere Dik Çekme Dayanımı	≥ 100	kPa	TR100	TS EN 1607
%10 Deformasyonda Basınç Dayanımı	≥ 70	kPa	CS(10) 120	TS EN 826
Boy Toleransı	± 2	mm	L2	TS EN 822
En Toleransı	± 2	mm	W2	TS EN 822
Kalınlık Toleransı	± 1	mm	T2	TS EN 823
Gönye Toleransı	± 2	mm/m	S2	TS EN 824
Düzlemsellik Toleransı	± 5	mm	P4	TS EN 825
Boyutsal Kararlılık	± %0.2	-	DS(N)3	TS EN 1603-1604
Uzun Süreli Kısmi Daldırmada Su Emme	≤ 0.5	kg/m²	Sınır Değer	TS EN 12087
Kullanım Sıcaklığı	-50 / +75	°C	-	-
Yangın Dayanımı	Zor alevlenir	E	-	EN 13501-1
Boyutlar	60×125	cm	-	-
Kalınlıklar	1-2-3-4-5	cm	-	-

Mantolamada Neden EPS Köpük Tercih Edilmelidir?

EPS levhalar, mantolama işlemlerinde tercih edilen en önemli malzemelerden biridir ve bunun arkasında güçlü teknik nedenler bulunmaktadır:

1. Yüksek Isı Yalıtım Performansı:

EPS köpüğün mantolama sistemlerinde tercih edilmesinin birincil nedeni üstün ısı yalıtım performansıdır. 

Hem kış hem de yaz aylarında binalarda ısı kayıp veya kazanımlarını yok denecek kadar az bir seviyeye düşüren EPS levhalar, yapılarda ısı transferini minimize ederek enerji verimliliğini maksimize eder. 

2. Mekanik Dayanım ve Uzun Ömür:

İlgili standartlara uygun üretilen EPS levhalar, mantolama sisteminin rüzgar ve diğer yüklere karşı dayanıklılık göstermesini sağlar. 

Hafif yapısına rağmen uzun ömürlü olan EPS levhalar çürümez ve bozulmaz. Ayrıca suya ve neme karşı dirençli olması, nemli ortamlarda bile performansını korur. Darbelere ve yapılardaki deformasyonlara karşı da dayanıklılık sunar.

3. Kolay Uygulama ve Ekonomik Maliyet:

EPS levhalar kolayca kesilebilir ve şekillendirilebilir. Bu da montaj sırasında esneklik sağlar ve çeşitli yüzeylere kolay uyum gösterir. 

Hafiflik özelliği sayesinde taşıma ve montaj kolaylığı beraberinde gelir. Uygun bir maliyetle mükemmel termal performans ve dayanıklılık sağlayan EPS levhalar, enerji faturalarında uzun vadeli tasarruf sağlaması nedeniyle maliyet-etkin bir yatırım haline gelir.

4. Dünya Standardında Performans:

Dünyada mevcut en iyi ısı yalıtımı sağlayan birkaç malzemeden biri olan EPS, aynı performansı diğer ısı yalıtım malzemelerinden daha ekonomik olarak sağlayan tek malzemedir. 

Durgun hava içeriği sayesinde bilinen en ekonomik, çevre dostu ve mükemmel yalıtım malzemesi özelliği gösterir.

Nerelerde EPS Köpük Kullanılır?

EPS köpük birçok farklı sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır:

• Dış cephe ısı yalıtımı (mantolama)
• Duvar, çatı ve zemin yalıtımı
• Beton kalıpları
• Sandviç paneller
• Hafif yapı elemanları
• Elektronik eşyalar
• Cam ürünler
• Beyaz eşyalar
• Mobilya ambalajları
• Taze gıda ürünleri
• Koltuklar
• Direksiyon simitleri
• Kapı panelleri
• Ses ve titreşim izolasyonu
• Tekne gövdelerinde yüzerlik
• Deniz platformları
• Yüzme platformları
• Yüzer iskeleler
• Can yelekleri
• Şamandıralar
• Ses yalıtımı
• Termal izolasyon
• Koruyucu ambalajlama
• Soğutmalı tesisler
• Soğuk hava depoları
• Heykeltraşlık
• Model yapımı
• Sergi tasarımları
• Reklam panoları
• Sahne dekorasyonları
• Tiyatro setleri
• Tek kullanımlık bardaklar
• Tabaklar
• Paket servis kapları
• Yol dolguları
• Hafif dolgu malzemesi
• Don kabarması önleme

1 Paket EPS Köpük Kaç m² Yer Yapar?

1 paket EPS köpük, paket içindeki levha sayısına ve kalınlığa bağlı olarak genellikle 7,5-15 m² arasında alan kaplar. 

Standart bir EPS levhanın alanı: 60 cm × 125 cm = 0,75 m² olarak hesaplanır.

Paket başına m² hesaplaması için paket içindeki levha sayısının bilinmesi gerekmektedir. Bu bilgi üretici firma ve paket özelliklerine göre değişkenlik gösterir. Genellikle paket etiketlerinde "paket içi levha sayısı" ve "toplam m²" bilgisi yer almaktadır.

XPS ile EPS Arasındaki Fark Nedir? (Karşılaştırmalı Tablo)

XPS (Ekstrüde Polistiren - Strafor) ve EPS (Genleştirilmiş Polistiren) arasındaki farklar, üretim süreçlerinden kaynaklanan yapısal farklılıklar nedeniyle ortaya çıkar. Her iki malzeme de polistirenden üretilse de farklı özelliklere ve kullanım alanlarına sahiptir.

EPS ve XPS Detaylı Karşılaştırma Tablosu:

Özellik	EPS Köpük (Genleştirilmiş Polistiren)	Strafor (XPS – Ekstrüde Polistiren)
Üretim Süreci	Toplu işlem: Buhar, boncukları genişletir ve sonra birleştirir	Sürekli ekstrüzyon: Erimiş polimerin üfleme maddesiyle kalıptan geçirilmesi
Mikro Yapı	Kaynaşmış boncuklar, gözle görülür parçacıklar	Homojen, kapalı hücreli, düzgün iç yapı
Birincil Üfleme Maddesi	Pentan (C5H12)	HFC'ler, CO2
Su Emilimi	İyi direnç gösterir, nem emebilir	Mükemmel direnç, çok düşük emilim
R-Değeri (inç başına)	Yaklaşık R-3,8 ila R-4,2	Yaklaşık R-5.0
Basınç Dayanımı	10–32 kg/m³, değişken	28–45 kg/m³, daha tutarlı
Esneklik / Kırılganlık	Daha kırılgan	Daha esnek
Yüzey Kaplaması	Boncuklu, pürüzlü	Pürüzsüz ve düzgün
Tipik Renkler	Beyaz	Mavi, Pembe, Beyaz, Yeşil
Yaygın Kullanımlar	Ambalaj, cephe, mühendislik dolguları	Zemin, temel, çatı yalıtımı
Çevresel Etki	Düşük GWP, geri dönüştürülebilir	Daha az yaygın geri dönüşüm altyapısı
Maliyet	Genelde daha ucuz	Genelde daha pahalı
Nem Direnci	Dayanıklı, küf oluşumunu engeller	Üstün nem direnci
Yoğunluk	10–32 kg/m³	28–45 kg/m³

Sıkça Sorulan Sorular

EPS köpük hakkında en çok merak edilen soruları sizin için detaylarıyla yanıtladık.

EPS açılımı nedir?

EPS açılımı "Expanded Polystyrene" yani Türkçe karşılığıyla "Genleştirilmiş Polistiren"dir. 

Bu malzeme, polistiren reçinesinin termal olarak genleştirilmesi ile elde edilen hafif ve köpüklü bir plastik malzemedir.

EPS köpük yapıştırıcı ne demek?

EPS köpük yapıştırıcı, EPS levhaların yüzeylere ve birbirine yapıştırılması için kullanılan özel yapıştırıcılardır. 

Bu yapıştırıcılar, EPS malzemesinin kimyasal yapısına uygun olarak formüle edilir ve güçlü bir bağlantı sağlar. Mantolama sistemlerinde EPS levhaların duvara yapıştırılmasında yaygın olarak kullanılır.

Strafor ve EPS aynı mı?

Hayır, Strafor ve EPS farklı üretim süreçlerine sahip iki farklı malzemedir. 

EPS (Genleştirilmiş Polistiren) buharla boncukların genleştirilmesiyle üretilirken, Strafor (XPS - Ekstrüde Polistiren) sürekli ekstrüzyon işlemiyle üretilir. 

Her ikisi de polistirenden yapılsa da XPS daha yüksek basınç dayanımı ve nem direncine sahiptir.

Mantolamada taş yünü mü EPS mi daha iyidir?

Mantolamada hem taş yünü hem de EPS'nin kendine özgü avantajları vardır ve seçim projenin gereksinimlerine bağlıdır. 

EPS daha ekonomik, hafif ve kolay uygulanabilir olup mükemmel ısı yalıtımı sağlar. Maliyet-performans açısından genellikle EPS tercih edilir.

Taş yünü ise yangın direnci ve buhar geçirgenliği açısından avantajlıdır. 

EPS köpük su geçirir mi?

Hayır, EPS köpük su geçirmez ancak uzun süreli su temasında sınırlı miktarda nem emebilir. 

Teknik özelliklerde uzun süreli kısmi daldırmada su emme oranı ≤ 0,5 kg/m² olarak belirtilmiştir. Kapalı hücre yapısı sayesinde sıvı suya karşı direnç gösterir, ancak su buharı geçirgenliği 20-40 kg/m³ arasındadır.

EPS ömrü ne kadardır?

EPS'nin ömrü, doğru kullanım koşullarında 50 yıl ve üzerinde olabilir. 

EPS malzeme çürümez, bozulmaz ve kimyasal dirence sahiptir. UV ışınlarına doğrudan maruz kalmadığı takdirde yapısal özelliklerini korur ve uzun ömürlü bir performans sergiler.